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Los sensores inductivos con todo el sentido

En el mundo de los sensores, el principio inductivo no es algo nue­vo. No obstante, hoy en día todavía es posible crear innovaciones in­teligentes en los sensores inducti­vos. Además del cumplimiento de los requisitos de máxima precisión, disponibilidad e inmunidad a las interferencias, la plataforma ASIC inteligente, permite que los sensores inductivos de SICK pueden adaptar­se a las necesidades de cada cliente con poca antelación, lo cual incluye el desarrollo de productos estan­dares para aplicaciones específicas. Un ejemplo de estos productos es el sensor SAM, que realiza un control de velocidad o aceleración.

Junto con otros principios físi­cos de funcionamiento de SICK, los sensores de proxi-midad inducti­vos proporcionan soluciones inte­ligentes y completas en una amplia gama de tareas de automatización industrial. Pueden, por ejemplo, detectar objetos metálicos dentro de campos electromagnéticos al­ternos de alta frecuencia sin ningún tipo de contacto. Sus iniciadores sin mantenimiento ni desgaste no contienen partes móviles y, además, su gran calidad de fabricación los hace más duraderos y fiables. Los diseños estandarizados y la dispo­nibilidad global del stock con poca antelación son ventajas adicionales de los sensores inductivos inteligen­tes de SICK.

Tecnología SICK-ASIC para sensores inductivos: Alta tecnología “oculta”

Siendo poco espectaculares en su aplicación y bastante ocultos a la vista, los sensores inductivos de SICK pasan casi desapercibidos, ya que llevan su inteligencia y su innovación a los espacios más confinados. El chip integrado ASIC desarrollado por SICK, con su tecnología de pla­taforma miniaturizada, logra una mayor precisión y fiabilidad que los sensores inductivos montados dis­cretamente.

Experiencia en tecnología para las funciones de sensor en los espacios más confinados

Para reducir el número de com­ponentes externos al mínimo, se han implementado numerosas funciones en el chip que son muy difíciles de integrar en un diseño convencional. Estas incluyen el sensor programable universal en la parte delantera, la evaluación de señales de alta reso­lución y el procesamiento multibit digital para mejorar la inmunidad frente a interferencias electromag­néticas. Otras funciones importantes son la programación digital de los parámetros del sensor como el pun­to de conmutación o la histéresis, el almacenamiento no volátil de pará­metros en una E²PROM y una etapa de salida con protección integrada contra cortocircuitos y so-brecargas.

Precisión y fiabilidad perfectas

Las restrictivas tolerancias de pro­ducción son uno de los motivos que permiten a los sensores inductivos con tecnología SICK-ASIC propor­cionar una mayor precisión que los dispositivos estándar montados discretamente. Estas tolerancias se suelen ajustar manualmente duran­te el proceso de producción con el potenciómetro o em-pleando un láser. Sus valores pueden variar con sensores inyectados. Por otra par-te, los sensores inductivos como los de la familia de productos IME se ajus­tan digi-talmente al final del proceso de producción. El ahorro de valores en la tecnología SICK-ASIC garan­tiza unos puntos de conmutación sumamente precisos y una muy alta repetibilidad de valores en cualquier número de ciclos de producción. Además, el número de componentes del sensor se ha reducido considera­blemente. Como resultado, el riesgo de fallo del dispositivo es menor; en otras palabras, aumenta la fiabilidad de los sensores y la disponibilidad de las máquinas.

Detección inductiva con SICK

Otra ventaja de la tecnología ASIC de SICK es la opción de usar un sistema de kit modular como el destacado en la familia de productos IME. Se ha logrado una alta eficien­cia y flexibilidad en la producción, lo que se traduce en una alta dispo­nibi-lidad y unos plazos de entrega más cortos. Las versiones básicas pueden adaptarse y entregarse rá­pidamente para satisfacer incluso los requisitos específicos relacio­nados con la carcasa, la longitud, el material del cable de conexión o la tecnología del conector, por ejemplo. Una producción y una red de proveedores globales completan el concepto de producción. Para los clientes esto significa un suministro muy fiable en cualquier lugar del mundo, con rutas de entrega cortas y rápidas. Las familias de productos IQ de SICK combinan varias caracte­rísticas que muestran el esmero con que se diseñó y se continuó el desa­rrollo de estos sensores. Este proceso comienza con la selección del mate­rial de la carcasa y continúa con el dise-ño de la electrónica y el proceso de fabricación especial, e incluso incluye aspectos como la facilidad de montaje y uso. Las carcasas de los sensores IQ están fabrica-das en VISTAL®, un material de alta calidad resistente a los esfuerzos mecánicos, químicos y térmicos. Debido a la es­tructura de la carcasa de una pieza con su co-nector macho integrado, la rosca también es un componen­te específico de la carca-sa IP 67 y no puede romperse, a diferencia de las carcasas de plástico con roscas metálicas separadas. Al final, todo contribuye a un montaje muy seguro.

Para evitar la acumulación de hu­medad provocada por el calor en el interior de la carcasa y proteger la electrónica contra golpes y vibra­ciones, las familias de produc-tos IQ disponen de electrónica y pines de contacto en el interior del sensor de proxi-midad inductivo barnizados con un compuesto elástico especial antes de soldar la carcasa por ultra­sonidos. Este compuesto de moldeo fundido de tipo cera proporcio-na un sellado fiable para la electrónica, se adapta a los cambios de tempe­ratura y también protege mecánica­mente los dispositivos al amortiguar los golpes y las vibra-ciones, algo que los compuestos de moldeo de endurecimiento normal no pueden hacer. Gracias a este tipo de sellado y amortiguación de los sensores, SICK les pro-porciona una vida funcional prolongada.

La inteligencia es la base de los productos innovadores

El sistema de monitorización in­ductivo de velocidad y aceleración, SAM es capaz de contar pulsos y detectar cambios en la velocidad o aceleración; hasta la fecha, una combinación única en el mercado. Sobre la base de la tecnología ASIC desarrollada por SICK para sus sen­sores inductivos, el SAM es capaz de detectar estados de procesos críticos como el deslizamiento, el desgaste de correas, las averías y las sobrecar­gas de manera sumamente rápida y fiable. Diseñada para velocidades des-de 6 hasta 12 000 pulsos por minuto (el doble que en la mayoría de dispositivos convencionales) y para aceleraciones negativas desde 0,1 hasta 2 pulsos por se-gundo², esta es una solución eficaz y econó­mica para la monitorización incluso en los procesos más rápidos. Las distancias de conmutación de hasta 10 mm son posi-bles gracias a la ins­talación enrasada. La configuración, por ordenador, es precisa y fácil. Los sensores SAM proporcionan datos de medida actualizados directamente como dispositivos independientes de conmutación o integrados en un en­torno IO-Link. De por sí, admiten la monitorización continua de máqui­nas y facilitan una res-puesta inme­diata en caso de fallo. La diferencia fundamental entre los sensores SAM y los dispositivos convencionales del mercado es que admiten la monito­riza-ción de la aceleración en forma de monitorización independiente de velocidad de un eje de una máquina. La ventaja más importante de esto es que si se compara con la moni­torización de pulsos convencional, los cambios pueden detectarse al monitorizar una aceleración positi­va o negativa en tiempo real (hasta que se alcancen los valores límite, por ejemplo). Estos segundos son con frecuencia de gran valor, ya que permiten informar inmediatamente de fallos como el deslizamiento o la sobrecarga en un tren de potencia, el desgaste en una red, correa o pelícu­la, o la rotura de un eje. Además, si se producen cambios en la velocidad de la máquina a causa de un cambio de formato, no es necesario adaptar los valores límite. La monitorización inteligente de arranque también ga­rantiza la eliminación automática de las demoras durante el arranque de la máquina hasta que se alcance la velocidad de funcionamiento. El sistema de monitorización de ace­leración y pulsos SAM, integrado en los conceptos de automatización inteligente como una versión IO-Link, emplea sus funciones de sensores in­trínsecas para monitorizar en tiempo real el estado actual de la máquina y la calidad del proceso en curso, por ejemplo, y además admite la transferencia de parámetros desde el controlador de la máquina, la vi­sualización completa y el diagnóstico remoto, todo para maximizar la pro­ductividad del sistema.

Más inteligencia de sensores inductivos

SAM es solo un ejemplo de cómo SICK entrega productos para satisfa­cer las nece-sidades de aplicaciones o clientes específicos en una plata­forma de tecnología ASIC para sen­sores estándar. La plataforma abre un número infinito de oportunidades adicionales para soluciones eficaces para los requisitos específicos de cada cliente.

La solución adecuada para cada aplicación, no solo inductivas

Hemos sido pioneros en el campo de la optoelectrónica durante déca­das y somos el actual líder tecnológi­co y del mercado global en numero­sas áreas de los sensores industriales. Ahora, SICK AG en Waldkirch ha transferido en los últimos años su conocimiento de sensores desde la optoelectrónica al campo especiali­zado de los sensores de proximidad inductivos, lo cual ha creado una muy completa cartera de productos.

Hay disponibles varios modelos y familias de productos de sensores inductivos. La cartera de iniciadores inductivos ofrece soluciones alter­nativas para diversas condiciones ambientales, diversidad de alcances de detección, numerosos escenarios de instalación y salidas de conmuta­ción y alimentaciones variables, con las soluciones específicas para cada sector o para tareas de automati­zación individual, todo desde una única fuente. Si, en un caso concreto, resulta más adecuado el uso de un principio físico diferente (optoelec­trónico, capacitivo o ultrasónico), existen alternativas adecuadas que son eléctrica y mecánicamente com­patibles.



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