Arrow Electronics incorpora resistencias de precisión y potencia de Isabellenhütte

El acuerdo amplía la cartera de resistencias de detección de corriente

Arrow Electronics ha firmado un acuerdo de distribución con Isabellenhütte, desarrollador y fabricante especializado en productos basados en resistencias eléctricas y propiedades termoeléctricas. Arrow suministrará la línea de productos de resistencia de Isabellenhütte en Europa, Oriente Medio y África (EMEA). Asimismo, ambas empresas colaborarán también para ofrecer soluciones personalizadas.

Isabellenhütte es una empresa familiar independiente cuyas raíces se remontan cientos de años atrás, y que hoy fabrica productos de alta tecnología para mercados del futuro como el de la movilidad eléctrica, redes inteligentes y muchos más. La empresa desarrolla nuevos materiales y los diseña en productos que son estándar y referente mundial en las áreas de corriente, tensión y tecnología de medición.

Arrow empezará ofreciendo la gama de resistencias de precisión y potencia de baja resistencia de Isabellenhütte. Estas resistencias se utilizan, entre otros sectores, en la industria del automóvil, donde se emplean en el control del motor, sistemas de inyección, asistencia al conductor y sistemas de gestión de la energía. Las resistencias de precisión y potencia también se aplican dentro de la electrónica industrial y de potencia, la aviación e industria aeroespacial, telecomunicaciones y sector médico.

Las tecnologías ISA-PLAN® e ISA-WELD® amplían la cartera de Arrow dentro del campo de las resistencias (de bajo valor óhmico). Con ISA-PLAN®, los elementos de resistencia de precisión se graban a partir de películas de aleaciones de resistencia. Contamos con siete series ISA-PLAN® SMD, además de las resistencias convencionales de 2 y 4 terminales, que permiten una amplia gama de posibilidades en las aplicaciones.

Por su parte, ISA-WELD® utiliza material de compuesto sólido soldado por haz de electrones a partir de dos tiras de cobre y una aleación de resistencia. Este material compuesto puede adaptarse a casi cualquier forma o aplicación mediante un proceso de punzonado y plegado, y ofrece un alto nivel de flexibilidad a la hora de diseñar aplicaciones.