La Saudi Electricity Company (SEC), dont le slogan est "nous fournissons de l'électricité au royaume qui alimente le monde", a amélioré ses niveaux de service aux clients et réduit ses coûts d'exploitation de 20% par an, après avoir modernisé sa capacité de maintenance avec inspection équipement du leader mondial de la technologie dans la fabrication d'instruments compacts et logiciels professionnels pour les tests et mesures électroniques.
SEC, que tiene su sede en Riad, la capital de Arabia Saudí, y facturó 18.300 millones de dólares en 2020, es la única compañía eléctrica del país que gestiona la generación, transmisión y distribución de energía eléctrica por medio de 45 centrales eléctricas repartidas por le pays. En 2012, l'entreprise a mis en place une stratégie de maintenance prédictive dans son service d'ingénierie de distribution et a abandonné sa politique de maintenance périodique. Pour cela, l'entreprise a choisi l'équipement de thermographie Fluke.
Indicateurs clés de performance
L'objectif était d'arrêter d'effectuer des tâches de maintenance à certaines périodes, au lieu de moderniser, remplacer et réparer si nécessaire. Alors qu'elle cherchait à réduire les coûts en éliminant les besoins de maintenance inutiles, parfois en remplaçant des pièces en parfait état de fonctionnement, SEC s'intéressait surtout à réduire la puissance perdue dans ses réseaux, ainsi que les pannes éventuelles. L'équipement Fluke vous permettrait d'atteindre cet objectif en améliorant l'efficacité grâce à des indicateurs de performance clés qui garantiraient un investissement interne qui, à son tour, conduirait à l'achat d'équipements de test et de mesure supplémentaires.
Le plan de maintenance prédictive de la SEC a été lancé en 2012 et mis en œuvre en 2014. La société a initialement acheté 150 caméras thermiques haute définition Fluke Ti32, auxquelles s'ajoutent ultérieurement 300 caméras thermiques portables Ti400/Ti450. Ces caméras ont été utilisées pour effectuer des inspections sur les lignes électriques ainsi que sur les réseaux souterrains à l'aide d'unités de détection de décharges partielles. Les caméras thermiques ont prouvé leur capacité à transformer les travaux de maintenance et l'équipe cherche maintenant des moyens d'améliorer la maintenance de routine grâce à la détection des décharges partielles.
La SEC a initialement utilisé une technologie plus ancienne basée sur une antenne parabolique avec un capteur pour mesurer la décharge partielle, mais a contacté Fluke pour évaluer l'utilisation de ses caméras acoustiques de précision ii910 pour la détection de décharge corona.
L'entreprise possède actuellement 13 unités Fluke ii910, bien que la décharge partielle ne fasse pas encore partie du plan de maintenance prédictive complet. Le déploiement complet des caméras Fluke ii910 permettant aux techniciens de détecter les décharges corona commencera en 2023 et la SEC développe actuellement ses indicateurs de performance clés liés aux décharges partielles. L'entreprise prévoit d'acheter davantage de caméras de détection corona dans les années à venir et forme déjà les spécialistes du département dans un cours de niveau 3 sur les caméras thermiques ; Quelque 250 techniciens et ingénieurs ont suivi 16 formations de niveau 1 et 64 ingénieurs ont suivi 6 formations de niveau 2.
En plus des caméras Fluke ii910 pour inspecter les lignes électriques du réseau de distribution, l'entreprise a également acheté d'autres outils de maintenance Fluke robustes et portables : 49 enregistreurs de qualité de l'alimentation triphasés Fluke 1736, environ 1000 376 pinces de courant AC/DC Fluke 470, 1507 Fluke 600 testeurs de résistance d'isolement et 1 détecteurs de tension sans contact XNUMXACII.
Vers une maintenance basée sur la valeur
Mohammed Yehia, Spécialiste en Ingénierie de la Distribution avec plus de 21 ans d'expérience au sein du service développement de la maintenance, explique : « Notre activité a changé il y a environ six ans pour se concentrer exclusivement sur la distribution d'électricité, et non sur le transport ou la production, dans quatre régions du pays : l'est, sud, centre et ouest. Après des tests avec des services publics en Australie, aux États-Unis, en Italie et à Dubaï, nous avons décidé de nous éloigner de la maintenance conditionnelle et de nous tourner vers une maintenance plus prédictive. En un principio utilizamos cámaras termográficas con registro para el tendido eléctrico principalmente en el sector sur (también efectuamos comprobaciones de descarga parcial en redes de cables subterráneos) y observamos que nuestros indicadores clave de rendimiento, incluido el desarrollo sostenible, habían mejorado mucho en tan solo un an".
Lors de l'élaboration de sa stratégie de maintenance, la SEC s'est rendu compte que la décision de baser sa maintenance sur la valeur plutôt que sur l'état en 2018-19 augmentait la fiabilité de ses réseaux. Les statistiques officielles de l'Autorité saoudienne de régulation de l'eau et de l'électricité montrent les progrès réalisés dans la réduction des pannes d'approvisionnement. L'indice de durée moyenne d'interruption du système est utilisé comme indicateur de fiabilité par les compagnies d'électricité. Dans la seule région de Jazan, où la SEC a investi pour améliorer les lignes électriques, la durée moyenne des pannes imprévues est passée de 406,66 minutes en 2011 à 123,46 minutes en 2022.
« Cela ne concerne qu'un seul domaine », souligne Zakaria, qui possède également plus de 20 ans d'expérience au sein de la SEC et est spécialiste au sein du département de distribution. « Nous constatons des améliorations partout depuis que nous avons adopté la maintenance basée sur la valeur, avec des économies d'environ 20 % sur nos coûts de maintenance. Cela inclut la main d’œuvre et les pièces de rechange, ainsi que le nombre de pannes. Avant, nous effectuions la maintenance pour les clients même si cela n’était pas nécessaire. Nous inspectons nos réseaux tous les six mois, alors que depuis trois ans nous ne les inspectons qu'une fois par an. Ceci est très important car désormais nous effectuons la maintenance uniquement lorsque cela est nécessaire ; C’est en cela que consiste toute la stratégie. Nos ingénieurs vérifient les points chauds dans la partie la plus faible du réseau, généralement les connexions, et comparent les températures entre les phases ; "Ils ne demandent une maintenance que s'ils détectent un certain pourcentage de différence."
La fiabilité est la clé
Zakaria poursuit : « La fiabilité est l'élément clé de la fourniture d'électricité. Nous sommes une entreprise d'électricité et nous nous concentrons sur deux aspects : la facturation et les coupures de courant. Les clients paient l'entreprise pour un approvisionnement ininterrompu, c'est pourquoi la minimisation des perturbations de l'approvisionnement est la plus importante pour nous. Quand on parle de chaleur, on parle de perte de puissance et on perd de l'argent. Mais le plus important est que nous pouvons rendre nos clients plus heureux en réduisant le nombre de coupes ; qui est le principal. Lorsque nous avons appliqué la maintenance conditionnelle, nous avons reçu de nombreuses plaintes de clients concernant des pannes. Maintenant, il y a très peu de cas.
Après avoir lancé cette étude sur l'utilisation des caméras Fluke ii910 pour la détection des décharges corona partielles, la SEC estime qu'elle permet d'économiser quatre fois le coût de tout équipement grâce à l'amélioration de l'efficacité. Pour accroître encore l'efficacité, la SEC essaie d'effectuer des inspections de maintenance à distance à l'aide de caméras de surveillance et de drones, lorsque cela est possible, pour la maintenance des lignes de transmission.
Zakaria note : « L'imagerie thermique n'est pas une nouvelle technique et est utilisée dans notre entreprise depuis plus de 25 ans, mais nous avons investi dans les caméras les plus avancées et formé nos techniciens pour tirer le meilleur parti de l'équipement lorsque nous passons de périodiques à maintenance conditionnelle. Nous voulions augmenter notre fiabilité, améliorer notre service aux clients et réduire nos coûts de maintenance. Les équipements Fluke ont joué un rôle essentiel pour nous aider à atteindre ces objectifs, c'est pourquoi nous les utilisons depuis 2012 et nous sommes impatients d'en acheter d'autres. »
Mohammed ajoute : « La maintenance basée sur la valeur est désormais notre modèle pour tous les types de maintenance, nous pouvons donc créer les cycles de durée les plus efficaces pour l'inspection. Par exemple, pour inspecter les compteurs tous les 10 ans, les lignes électriques tous les ans et les sous-stations tous les ans. Nous prévoyons désormais de surveiller les décharges partielles dans nos sous-stations en ligne 24 heures sur XNUMX, et nous avons de nombreux autres projets énergétiques qui tireront parti de la maintenance basée sur la valeur et de notre évolution vers l'automatisation.
