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Ein großer Zulieferer der Energiebranche revolutioniert die elektrische Wartungsinspektion mit Teilentladungserkennung

fluke Energiesektor

Kenter, ein niederländisches Unternehmen, das sich auf Energiemessung und -management spezialisiert hat, erkennt Teilentladungen mit der Präzisions-Akustikkamera Fluke ii910, um eine Verschlechterung in Mittelspannungsanwendungen zu verhindern, die Unternehmen jeder Größe betreffen kann.

Kenter, ein führendes Unternehmen für Energiemessung und -management in den Niederlanden mit mehr als 30.000 Kunden, hat Wartungsinspektionen durch eine schnelle und sichere Teilentladungserkennung transformiert. Eine unentdeckte Teilentladung kann zur Verschlechterung von Mittelspannungsanlagen und zu einem erheblichen Risiko für Sicherheit, Effizienz und Finanzen führen, die kritische Aspekte von Wartungsinspektionen sind.

Als Teil von Alliander, dem größten Stromnetzbetreiber in den Niederlanden, widmet sich Kenter der Installation, dem Leasing und der Aufrechterhaltung einer zuverlässigen Stromversorgung für eine Vielzahl von Unternehmen, von kleinen Bäckereien in Familienbesitz bis hin zu Herstellern von Elektrofahrzeugen und großen multinationalen Unternehmen in der Chemiebranche Sektor. Kenter bietet innovative Lösungen für die Lieferung und Messung von Strom, um Unternehmen zu helfen, ihren Energieverbrauch zu optimieren. Das Team von 300 Wartungsspezialisten des Unternehmens hat die Geschwindigkeit und Genauigkeit geplanter Wartungsinspektionen mit einem innovativen tragbaren Instrument erheblich verbessert: Fluke ii910 Präzisions-Akustikkamera.

Verwaltung von Wartungsprogrammen

Kenter bietet rund um die Uhr Wartung der Ausrüstung, die erforderlich ist, um seinen Kunden auf der ganzen Welt eine sichere und zuverlässige Versorgung zu bieten. Dieser Service umfasst geplante Wartungszyklen, die normalerweise alle drei, fünf, sechs oder 24 Jahre durchgeführt werden. Während der planmäßigen Wartung ist Kenter dafür verantwortlich, eine Reihe von Aufgaben zu koordinieren, um den Betrieb so wenig wie möglich zu stören, einschließlich der Überprüfung auf Teilentladung.

Eine Teilentladung wird oft durch einen kleinen Defekt verursacht, der zu Tausenden kleinerer, sich wiederholender elektrischer Entladungen führen kann. Dieses Phänomen tritt häufig in der Nähe der Isolierung von Gerätekomponenten wie Stromleitungen, Transformatoren, Turbinen, Sammelschienen und in Schaltschränken auf und kann die Stromversorgung aufgrund mechanischer, thermischer und chemischer Einflüsse in Isolatoren und Leitern beeinträchtigen.

Schnelle und genaue Inspektionen

Mit der Präzisions-Akustikkamera Fluke™ ii910 können Wartungstechniker die elektrischen Anlagen eines Kunden aus sicherer Entfernung schnell inspizieren, während sie noch in Betrieb sind, und sofort Bereiche identifizieren, die von Teilentladung betroffen sind. Das Bild kann schnell analysiert werden, um die Art der Teilentladung zu erkennen, sodass das Team entsprechende Wartungsarbeiten durchführen kann. Benutzer profitieren von der Benutzerfreundlichkeit, Geschwindigkeit und Genauigkeit des Instruments, während Kunden während Wartungsinspektionen weiterarbeiten, ohne die Anlage außer Betrieb nehmen zu müssen.

Laut Martin Damen, Director of Technical Engineering bei Kenter, hat die Präzisions-Akustikkamera Fluke ii910 die Wartungsinspektionen revolutioniert und ist ein Muss für die Wartung.

„Die Möglichkeit, eine gesamte Anlage auf einmal zu inspizieren, ist ein echter Wendepunkt, da wir dadurch in der Lage sind, ein Teilentladungsproblem schnell zu identifizieren“, sagte er.

Dirk Kwik, Manager des Wartungsteams von Kenter, stimmt zu: „Unsere Ingenieure konzentrieren sich darauf, Probleme zu erkennen und Wartungsarbeiten so schnell und sicher wie möglich durchzuführen, um die Geschäftstätigkeit unserer Kunden so wenig wie möglich zu stören und so kostspielige ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden.“

Vorteile in der Anwendung

Eine kürzlich durchgeführte Überprüfung an einem Kundenstandort mit der Präzisions-Akustikkamera Fluke ii910 ergab, dass in der Hochspannungsschaltanlage eine Teilentladung aufgetreten ist. Dies war vom Personal nicht festgestellt worden, da bei der Zwischenkontrolle kein charakteristischer Geruch oder Geräusch festgestellt und keine Fehlfunktionen gemeldet worden waren. Auch wollte der Kunde den Betrieb nur ungern zur Auswertung mit einem Oszilloskop unterbrechen. Wird dieses Problem nicht erkannt, kann dies schwerwiegende Folgen haben, da das Risiko eines Ausfalls der Hochspannungsschaltanlage besteht. Laut Damen könnten die Kosten für den Austausch der Hochspannungsschaltanlage in der Größenordnung von 30.000 € liegen, ohne den potenziellen Reputationsschaden für den Kunden zu berücksichtigen, der aufgrund der Einstellung des Geschäfts unter engen Fristen arbeitet.

Die ii910-Kamera hat dem Managementteam von Kenter dabei geholfen, seine Mitarbeiter effektiver einzusetzen. Das Unternehmen verfügt bereits über mehr als 18 Ingenieure, die den ii910 verwenden können, und schult das Ingenieurteam online im ganzen Land. Die mit der Verwendung eines Oszilloskops verbundene Komplexität erforderte eine viel längere Schulungszeit für Ingenieure, um Teilentladungen genau zu erkennen.

Innovative Teilentladungserkennung

Die akustische Präzisionskamera ii910 wurde entwickelt, um Ingenieuren dabei zu helfen, Entladungen schnell zu identifizieren und zu lokalisieren. Dieses innovative Erkennungsinstrument verfügt über einen 7-Zoll-LCD-Touchscreen, der eine SoundMap™ über ein visuelles Bild legt, um Entladungen oder Lecks zwischen Frequenzen von 2 bis 100 kHz schnell zu identifizieren. Das ii910 bietet Videoaufnahmen von bis zu fünf Minuten und hat eine Akkulaufzeit von mindestens 6 Stunden.

„Die Präzisions-Akustikkamera Fluke ii910 wurde mit Blick auf den Endbenutzer entwickelt“, sagt Tako Feron, Produktmanager, Akustikkameras, Fluke Corporation.

„Eine Arbeitsgruppe von Elektrowartungsexperten aus einer Reihe von Unternehmen half beim Testen und gab Feedback zu dem Produkt während seiner Entwicklung. Dieses Feedback war von unschätzbarem Wert, da es uns dabei half, einige der Schmerzpunkte anzugehen, mit denen sie täglich konfrontiert sind, und wir arbeiten weiterhin mit der Gruppe zusammen, um der Software neue Funktionen hinzuzufügen.“

Erfahren Sie mehr über die akustische Präzisionskamera Fluke ii910 unter: https://www.fluke.com/es-es/producto/termografia-industrial/camara-acustica-de-precision-ii910