Die multinationale BENETTI GROUP ist weltweit führend in der Herstellung von Maschinen und Werkzeugen für den Abbau und die Verarbeitung von Marmor-, Granit- und Steinblöcken. Das 1926 gegründete Unternehmen wird heute in dritter Generation von der Familie Benetti geführt und beschäftigt rund 50 Mitarbeiter. Es erfüllt die anspruchsvollsten Produktionsanforderungen und verfügt über beispiellose Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung einer breiten Palette von Maschinen für die Gewinnung und Verarbeitung von Naturstein.
Marco Pieretti arbeitet als Montagetechniker bei BENETTI MACCHINE Spa. Sie ist zuständig für die Montage von Ausrüstungen im Ausland, sowie die Schulung von Mitarbeitern und die technische Betreuung der gesamten Ausrüstungspalette des Unternehmens. Bietet mindestens zwanzig Mal im Jahr technischen Support und ist auch an der Montage und Endprüfung vieler Sägen des Unternehmens beteiligt:
• Diamantbandsägen
Fast 735 und Fast 736 zum Laminieren und Schnitzen von Marmor- und Steinblöcken.
• Die Diamant-Bandsäge Super Jet Belt 950 zum Trennen von Marmor und Steinblöcken im Tagebau.
• Die Diamant-Bandsäge Tunnel Jet Belt 940 für untertägige Steinbrüche.
Herr Pieretti war auf der Suche nach einem Messgerät, das er zur Kontrolle und Fehlersuche sowohl in den Steinbrüchen als auch in der Werkstatt verwenden konnte. Ohne Hintergrund in Elektrotechnik oder Elektronik wollte er ein leistungsstarkes, vielseitiges, tragbares und benutzerfreundliches Werkzeug finden, das kostspielige Ausfallzeiten der Geräte minimiert. Diese Ausfallzeiten sind insbesondere für das Geschäft von Benetti nicht ratsam, wo Geräte in Tagebau- und Untertage-Steinbrüchen eingesetzt werden.
Die meisten Maschinen von Benetti werden von Asynchronmotoren angetrieben, die von Frequenzumrichtern mit einer Leistung von bis zu 75 kW gesteuert werden, um die Ausrüstung mit Diamantriemen und -kabeln anzutreiben. Das sekundäre Motorsystem verwendet kleine Wechselrichter oder Gleichstrommotoren, die von den entsprechenden elektronischen Karten gesteuert werden.
Stationäre Schneidemaschinen steuern das Anheben und Absenken des Diamantseils über einen Hydraulikkreislauf.
Dieser Kreislauf umfasst eine Hydraulikpumpe mit variabler Kapazität, einen von einem Proportionalventil gesteuerten Kolben und einen Druck-/Spannungswandler.
Laut der Fluke-Website schien das Fluke 289 alle Anforderungen von Herrn Pieretti zu erfüllen, also bestellte er bei seinem Händler das Fluke 289 FlukeView Forms Combination Kit, die AC/DC-Stromzange i410 und das industrielle Messkabel TLK289 einstellen. Er erhielt sein Combo-Kit Anfang 2008 und verwendet und evaluiert es seitdem.
Dank des integrierten Datenloggers und der TrendCapture-Funktion hat das Fluke 289 beispielsweise Herrn Pieretti dabei geholfen, sporadische und schwer zu findende Anomalien zu erkennen und Geräte zu überwachen, während er anderen Aufgaben nachging. Mit der FlukeView Forms-Software können Sie aufgezeichnete Daten in sechs Metern oder Zeitintervallen überlagern, um Ursache-Wirkungs-Beziehungen zu finden und Bedingungen zu verfolgen.
Vorteil
1. DC-Motorstrom- und Spannungsmessungen
Die AC/DC-Stromzange i410 erleichtert die Aufzeichnung der verschiedenen Betriebsparameter von DC-Motoren, die sowohl in Band- als auch in Kabel-Diamantsägen verwendet werden. Zeigt lastfreie Betriebsparameter während des Kalibrierens und Testens über eine praktische Anzeige von Min/Max/Durchschnittswerten an. Es zeigt neben den Minimal- und Maximalwerten auch die Durchschnittswerte und die entsprechenden Zeitstempel an. Sein Bildschirm ist groß und gut lesbar und bietet zwei verschiedene Helligkeitsstufen zur Anpassung der Hintergrundbeleuchtung.
Unter realen Arbeitsbedingungen entdeckte Herr Pieretti, dass er mit dem Fluke 289 die Kraft messen konnte, die das Diamantschnur- oder Riemenwerkzeug ausüben muss. Dies liegt an Schwankungen der Schnittbedingungen, wie z. B. dem Grad der Schärfe des Diamantdrahts oder -bands, Unvollkommenheiten und Unregelmäßigkeiten im Stein und der Kühlleistung der Ausrüstung.
2. True-RMS-Messungen von Strom und Frequenz von AC-Steuerung/Tiefpassfilter
Mit Hilfe des Zangenmessgeräts i410 kann Herr Pieretti Instrumente beim Testen neuer Geräte genau kalibrieren und eine Beschädigung der Instrumente beim Testen und bei der Fehlersuche im Steinbruch vermeiden. Sie können auch die Betriebsparameter von Asynchronmotoren erfassen und überwachen, die Diamantriemen- oder Drahtgeräte mit Wechselrichtern antreiben.
3. Temperaturmessung
Die Elektrosäge CSM 962 wird von einem komplexen, hochintegrierten Hydraulikkreislauf gesteuert, der extrem rauen Arbeitsbedingungen standhalten muss. Mit dem Fluke 289 können Sie Informationen über die Betriebstemperaturen des epizyklischen Untersetzungsgetriebes und des hydraulischen Getriebes sammeln, was bei der Fehlersuche sehr hilfreich ist.
4. Ereignisregister
Diamantdrahtsägen haben eine hohe Leistung (bis zu 75 kW) und beim Starten der festen Achse können hohe Ströme erzeugt werden. Es gibt oft Probleme mit der Stromqualität, die durch elektrische Generatoren verursacht werden, wie z. B. lange Reaktionszeiten und Interferenzen mit Geräten in der Nähe.
Die Min/Max/Average-Funktion des Fluke 289 ermöglichte es Pieretti, Netzqualitätsprobleme und/oder Größenprobleme bei der Verteilung zu erkennen und den Kunden darüber zu informieren, was zu Fehlfunktionen führte, die fälschlicherweise Maschinen zugeordnet wurden. Zu diesen Ausfällen gehörten Wechselrichteralarme aufgrund von Überspannungen oder Einschaltabfällen sowie beschädigte Anschlüsse.
5. Überwachung der Betriebsparameter von Diamantband- und Seilsägen
Die stationären Diamantbandsägen Fast 735 736 ähneln einem Steinabrieb-Testlabor, da die Geräteverwaltungssoftware die Betriebsparameter basierend auf der auf das Werkzeug ausgeübten Kraft optimiert. Die Schärfe und Wirksamkeit von Werkzeugen können sich im Laufe der Zeit ändern, was die richtige Anpassung der Maschinen- und Werkzeugeinstellungen zu einem zeitaufwändigen und kostspieligen Prozess macht.
In diesem Zusammenhang hat sich die Schlüsselfunktion der Ereignisprotokollierung des Fluke 289 mit einer variablen Abtastzeit nach der Mindestzeit von einer Sekunde als äußerst nützlich erwiesen. Sie können das Signal aufzeichnen, das der Anstrengung entspricht, die das Werkzeug über einen bestimmten Zeitraum (sogar eine ganze Arbeitsschicht) ausüben muss, und die Daten mithilfe der FlukeView Forms-Software effizient präsentieren.
„Das Fluke 289 hat sich in der relativ kurzen Zeit, in der ich es benutzt habe, als äußerst effektives Werkzeug erwiesen“, sagt Pieretti. „Als fachfremder Anwender schätze ich besonders die Präzision und Benutzerfreundlichkeit der Funktionen, die mir ein Werkzeug an die Hand geben, mit dem sich Probleme der unterschiedlichsten Art lösen lassen. Nicht zuletzt schätze ich es sehr, meine Erfahrungen mit anderen Technikern beim Einrichten von Maschinen und Werkzeugen vor Ort teilen zu können.
Herzlichen Glückwunsch zu Ihren Produkten und vielen Dank."
Stichworte
Zufall 289; Fluke 289 fvf
