Un ejemplo destacable son las aplicaciones de iluminación. Presentes en vehículos, infraestructuras urbanas y almacenes, la iluminación LED tiende a desarrollarse en un uso matizado buscando aportar brillo y colores precisos para una perfecta armonía. Cuando se trata de iluminación, el PCB puede marcar la diferencia entre un brillo blanco limpio o un matiz amarillo deslucido.
Una máscara de soldadura blanca da luz blanca pura
La primera razón por la cual los PCB son los componentes clave en aplicaciones de iluminación queda patente al determinar la reflectividad del PCB en sí. Las bombillas se pueden comprar en numerosas tonalidades, desde un cálido amarillo a un frío blanco. Cuando se necesita un blanco puro, es imprescindible entender cómo se puede reflejar la luz desde diferentes superficies. Y esto incluye también el PCB. La mejor solución para conseguir un blanco puro es utilizar una máscara de soldadura blanca en vez de una verde. Así queda garantizado que la luz blanca del LED rebota en el color blanco del PCB y le da el efecto esperado a la aplicación final.
La reflectividad no es igual en todas las máscaras de soldadura blancas. Asegúrese de elegir una marca que está pensada para aplicaciones de iluminación. Busque palabras clave como paneles posteriores LED, aplicaciones LED, blanco brillante y alta reflectancia. Esto garantizará que la máscara de soldadura que elija dispondrá de otras propiedades igualmente necesarias en las aplicaciones de iluminación.
Elija una máscara de soldadura de calidad para evitar que cambie el color durante el ensamblaje
La segunda razón que convierte a los PCB en un componente clave para las aplicaciones de iluminación, radica en que la resistencia del PCB durante el ensamblaje es determinante para controlar el color final de la luz. Durante el proceso de fabricación y ensamblaje, una máscara de soldadura barata, puede pasar de ser blanca brillante a mostrar un color deslucido. Sirva como ejemplo que el proceso electrolítico de aplicar un acabado superficial ENIG ha llegado a convertir máscaras de soldadura blancas en rosa. Esto significa que el color final de la luz es rosa y no blanco puro. Aproveche su tiempo y su dinero, eligiendo una máscara de soldadura de calidad y consiga buenos resultados desde el principio.
Conocer cómo se adherirá la máscara de soldadura a los circuitos con distintos acabados superficiales también le ayudará a lograr en la tarjeta una iluminación perfecta. Cuando esté decidiendo el acabado superficial, consulte los efectos que tendrán en el proceso de fabricación y ensamblaje sobre su adherencia y su dureza. Tenga presente la resistencia al calor de la máscara de soldadura, de manera que la tarjeta no se dañe con el reflujo o durante el reprocesado de los componentes.
La experiencia adquirida en máscaras de soldadura para aplicaciones de iluminación nos lleva en NCAB a recomendar el uso de materiales de la marca Taiyo. Las series WT y LEW se han concebido especialmente para la reflectividad en aplicaciones de iluminación. Entre las populares están:
- PSR4000-WT02
- PSR4000-WT03
- PSR4000-LEW2
- PSR4000-LEW3
Cuando vaya a incluir este aspecto en su proceso de ingeniería, asegúrese de que comprende la cadena de suministro del material. Si va a solicitar un material específico, asegúrese de comprobar que este material es estándar en diversas fábricas y no solo en aquella donde usted va a producir. Se da con frecuencia que el material elegido por una fábrica para la producción de un PCB, se convierte en norma del cliente final, sin que previamente se haya entendido si su acopio resulta fácil.
No dude en ponerse en contacto con NCAB Group Iberia al teléfono +34 915 398 877 para cualquier consulta sobre PCB, estaremos encantados de atenderle.
