L'un des fournisseurs d'OLFER Electronics, le géant chinois MEAN WELL et fondé en 1982, est connue pour ses haute qualité et fiabilitéainsi que son coût-performance dans la industrie de l'alimentation. Pour alimentations à découpage, le nombre de composants peut varier de plusieurs dizaines à plusieurs centaines, en fonction de la puissance et de la topologie. Chaque composant est appliqué à la conception avec son besoin. La garantie d'un durée de conservation exacte et l'évaluation de la fiabilité sont des aspects techniques fondamental dans cette industrie. Nous pouvons évaluer la qualité d'une alimentation ou si le produit est bien fait en vérifiant le MTBF ou les paramètres du cycle de vie. Dans cet article, nous analysons les MTBF (temps moyen entre les pannes) et les paramètres du cycle de vie pris en compte dans la phase initiale de mise en œuvre du produit.
Le MTBF (temps moyen entre pannes) et l' cycle de vie Ce sont des indicateurs de fiabilité. La MTBF peut être calculé par deux méthodologies différent: "nombre de pièces" y "analyse de stress". Les règlements de MIL-HDBK-217F et TELCORDIA SR/TR-332 (Bellcore) sont couramment utilisés pour calculer le MTBF. MIL-HDBK-217F est un norme militaire des États-Unis et TELCORDIA SR / TR-332 (Bellcore) est une réglementation commerciale. El cycle de la vie est basa dans l'utilisation de montée en température des condensateurs électrolytiques à température de fonctionnement maximale dans des conditions de pleine charge pour estimer la durée de vie approximative de l'alimentation. Les deux paramètres ont une certaine valeur de référence. La seule différence est qu'elles sont dérivées d'équations différentielles.
Contrairement au cycle de vie, qui n'utilise pour son équation que les paramètres d'échauffement des condensateurs électrolytiques, le MTBF c'est plus compliqué que ça. Comme nous le savons tous, L'équation pour le taux de défaillance des composants électriques lors du calcul de la MTBF contient de nombreuses variantes, comme le montre le équation 1y compris le facteur de qualité, le facteur environnemental, le facteur de défaillance de base, etc. Lorsque ces facteurs sont combinés avec la tension ou le nombre de composants, le résultat change différemment. Mais les gens ne savent pas que certains facteurs s'améliorent avec le temps. Le paragraphe suivant l'expliquera plus en détail.
Alors que nous essayons de suivre le rythme la loi de Moore, la technologie des matériaux et l'art des procédés grandissent ensemble. ça peut aussi être s'appliquent aux composants électriques. Par exemple, un composant avec la même taille et les mêmes spécifications aujourd'hui a sûrement une meilleure qualité et stabilité pendant la production par rapport au passé. C'est la raison pour laquelle le Le MTBF est mis à jour de temps à autre pour optimiser la base de données. Par conséquent, même avec la même conception, simplement en changeant le composant à un grade supérieur ou en optimisant la qualité, il est possible d'ajuster le paramètre de qualité πQ dans l'équation pour améliorer une lecture MTBF plus élevée.
La recherche continue de innovation et la optimisation a été une mission essentielle pour MEAN WELL et OLFER Électronique depuis le premier jour. Par conséquent, les produits continuent d'évoluer et atteignant un niveau de qualité supérieur améliorer le volume de recherche et sélectionner rigoureusement les composants et les fournisseurs. La lecture de MTBF des produits MEAN WELL Il a été relativement conservateur. La lecture ne correspond plus à la qualité actuelle, ce qui n'est pas un avantage face à la concurrence d'autres marques, notamment lorsque les clients sont confrontés à des appels d'offres gouvernementaux ou à des concours de projets. Heureusement, l'assurance qualité avec un long cycle de vie et une garantie maintient toujours l'avantage concurrentiel de MEAN WELL sur le marché. Pour résoudre le le problème que nous trouvons continuellement remplir notre mission "Recherche continue d'innovation et d'optimisation", MEAN WELL réexaminé les paramètres MTBF de TELCORDIA SR/TR-332 (Bellcore) et mis en place une optimisation, révisant la politique qualité du fournisseur et accompagnant avec IQC/OQC/FQC… etc. Toutes les formes de service après-vente, assurer la prévention, qui non seulement porte la la qualité des produits MEAN WELL à un autre niveau, mais aussi modifie l'état du facteur de qualité πQ de l'équation MTBF comme indiqué dans le tableau 1 selon la réglementation TELCORDIA SR / TR-332 (Bellcore). La conduite de la lecture MTBF peut être optimisée du niveau 0 – I au niveau I – II.
niveau de qualité 0
Ce niveau sera attribué aux composants de qualité commerciale qui sont achetés et utilisés sans qualification complète de l'appareil ou contrôles de lot à lot par le fabricant de l'équipement. Cependant, (a) des mesures doivent avoir été prises pour s'assurer que les composants sont compatibles avec l'application de conception et le processus de fabrication ; et (b) Un programme efficace de rétroaction et d'action corrective doit être en place pour identifier et résoudre rapidement les problèmes de fabrication et sur le terrain.
Facteur de qualité πQ= 3
niveau de qualité 1
Ce niveau sera attribué aux composants de qualité commerciale qui sont achetés et utilisés sans qualification complète de l'appareil ou contrôles de lot à lot par le fabricant de l'équipement. Cependant, (a) des mesures doivent avoir été prises pour s'assurer que les composants sont compatibles avec l'application de conception et le processus de fabrication ; et (b) Un programme efficace de rétroaction et d'action corrective doit être en place pour identifier et résoudre rapidement les problèmes de fabrication et sur le terrain.
Facteur de qualité πQ= 3
niveau de qualité deux
Ce niveau sera attribué aux composants qui satisfont aux exigences (a) et (b) du niveau de qualité I, plus les éléments suivants : (c) Les spécifications d'achat doivent identifier explicitement les caractéristiques importantes (électriques, mécaniques, thermiques et environnementales) et une qualité acceptable niveaux (c.-à-d. NQA, DPM, etc.) pour le contrôle des lots ; (d) Les appareils et les fabricants d'appareils doivent être qualifiés et identifiés sur des listes de pièces/fabricants approuvées (la qualification de l'appareil doit inclure des tests de durée de vie et d'endurance appropriés); (e) Des contrôles de lot à lot, qu'ils soient effectués par le fabricant de l'équipement ou du dispositif, doivent être en place avec les ANC/DPM appropriés pour garantir une qualité constante.
Facteur de qualité πQ= 1
niveau de qualité trois
Ce niveau sera attribué aux composants répondant aux exigences (a), (b), (c), (d) et (e) des Niveaux de Qualité I et II, complétées par : (f) Les familles d'appareils doivent être requalifié périodiquement; (g) Les contrôles de lot à lot doivent inclure un contrôle de fiabilité en début de vie de détection à 100 % (cyclage de température et déverminage), qui, si les résultats le justifient, peut être réduit à un « audit de fiabilité » (c'est-à-dire un échantillon de base) ou à un "contrôleur de fiabilité" acceptable avec des valeurs cumulées de défaillance précoce éprouvées et acceptées inférieures à 200 ppm jusqu'à 10.000 2 heures ; (h) Lorsqu'un écran anti-brûlure est utilisé, le pourcentage de défauts admissibles (PDA) doit être spécifié et ne doit pas dépasser XNUMX % ; et (i) Les fabricants d'appareils et d'équipements doivent mettre en œuvre un programme d'amélioration continue de la fiabilité.
Facteur de qualité πQ= 0,8
Electronique OLFER et MEAN WELL annoncer des produits avec longues garanties (7 ans pour la série HLG, 6 ans pour la série HEP, 5 ans pour la série DPU/DRP… etc.) et c'est parce que le paramètres le cycle de vie et la garantie sont plus proches des attentes de contrôle qualité de l'utilisateur général. Le MTBF ou cycle de vie est un compromis de conception de produit.
Source d'information: https://www.olfer.com/mean-well-optimizacion-mtbf-de-mean-well.html
