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Les caméras thermiques haute résolution fournissent des informations thermiques détaillées pour les applications de R&D

25 Mars 2020

Que vous conceviez ou prototypiez des cartes de circuits imprimés, que vous développiez de nouveaux matériaux ou produits, ou que vous analysiez des modèles d'écoulement laminaire dans une conception simplifiée, la thermographie joue un rôle essentiel. L'analyse de caractéristiques telles que la température, la dissipation thermique, la chaleur latente et d'autres propriétés des matériaux liées à la température peut révéler de nombreux problèmes potentiels au début du processus de développement afin de garantir la qualité et d'éviter les défaillances ultérieures.

La technologie a le potentiel de fournir des informations importantes pour une variété d'applications, de l'analyse des matériaux à la conception des composants en passant par les réactions chimiques contrôlées. Les infrarouges sont des instruments idéaux tant pour les études scientifiques que pour l'analyse et la résolution des problèmes de développement à un stade précoce et tardif, car ils collectent des informations thermographiques sans entrer physiquement en contact avec l'objet et sans interférer avec le processus. Comprendre ce qui se passe réellement dans n'importe quelle situation dépend normalement de la bonne compréhension et du contrôle des variables qui peuvent affecter le matériau ou l'appareil analysé. L'utilisation d'une caméra d'imagerie thermique sans contact pour documenter et mesurer les performances ou les modifications des propriétés thermodynamiques de l'objet testé élimine souvent les variations qu'un dispositif de température de contact tel qu'un RTD ou une autre sonde de température pourrait introduire par contact. De plus, une caméra thermique permet de collecter beaucoup plus de points de données simultanés que ceux qui pourraient être collectés à l'aide de capteurs de contact.

Ces points de données simultanés sont combinés pour former à tout moment une image couleur détaillée des modèles thermiques. Cette possibilité est inestimable pour les ingénieurs et les scientifiques, qui comprennent les principes de base de la thermodynamique et du flux de chaleur, et ont une connaissance spécifique du matériau ou de la conception en cours de discussion.

Obtenez les détails et la précision dont vous avez besoin

L'inspection et l'analyse infrarouges pour la R&D couvrent un large éventail d'applications, de l'identification des anomalies thermiques dans les composants de circuits imprimés, à la surveillance des changements de phase dans la fabrication par injection plastique, en passant par l'analyse des tests et les tests non destructifs des composants multicouches ou en fibre de carbone. Bien que les détails de ces applications varient considérablement, elles bénéficient toutes de l'utilisation de caméras images thermographiques avec un haut niveau de précision, une excellente résolution
TOP 6 Domaines d'application R&D pour ces caméras thermiques Expert Series

Recherche et développement en électronique
ingénieurie des matériaux
Chimie et biologie
Conception et validation du produit
Géothermie, géologie et sciences de la terre
Aérodynamique et aéronautique spatiale et mesure, haute sensibilité thermique et bonne réponse. Fluke propose des caméras thermiques qui offrent toutes ces fonctionnalités avec un ensemble polyvalent de fonctionnalités essentielles pour de nombreux types d'applications de R&D. La combinaison de haute résolution et d'objectifs macro en option permet des capacités de capture en gros plan qui produisent des images détaillées et riches en informations, y compris des calculs de température apparente pour chaque pixel. Chacune des images peut fournir à elle seule une grande quantité de données. Si vous capturez plusieurs images ou transmettez des informations radiométriques, la quantité de données augmente de façon exponentielle. Tous ceux qui entreprennent des tâches de R&D apprécient la valeur de disposer d'informations utiles, précises et analysables. Les utilisateurs peuvent facilement accéder à ces données à partir du logiciel SmartView® inclus, puis les exporter et appliquer leurs propres analyses et algorithmes. La sensibilité thermique élevée de ces caméras thermiques, combinée à une résolution spatiale sans précédent, permet une analyse du rayonnement qui n'était auparavant pas possible avec la plupart des produits disponibles sur le marché. Grâce à cela, une analyse plus exhaustive et précise des différentes propriétés des matériaux est possible.

Recherche et développement en électronique

Détection de problèmes localisés de température excessive
Caractérisation du comportement thermique des composants semi-conducteurs, conducteurs et substrats
Mise en place de cycles adaptés
Analyse d'impact d'assemblage
Validation des projections pour la modélisation thermique
Évaluation des dommages collatéraux causés par la proximité des sources de chaleur

ingénieurie des matériaux

Analyse de changement de phase
Analyse des contraintes thermiques résiduelles ou répétées • Analyse non destructive, y compris l'inspection et l'analyse du délaminage, des vides, de la pénétration d'humidité et des fractures de contrainte des matériaux composites
Analyse du rayonnement de surface

Chimie et biologie

Surveillance des réactions chimiques exothermiques et endothermiques
Analyse des processus biologiques
Supervision et analyse des impacts environnementaux
Études végétales et végétales

Conception et validation du produit

Caractérisation des performances thermiques d'un produit
Caractérisation des propriétés des matériaux d'un produit
Surveillance et analyse des performances thermiques à grande vitesse

Géothermie, géologie et sciences de la terre

Surveillance et analyse des formations et processus géothermiques
études volcaniques Aérodynamique et aéronautique
Caractérisation et analyse du flux laminaire
Contrôles non destructifs (CND) de structures et de matériaux composites
Analyse des contraintes et des déformations
Analyse des performances du groupe motopropulseur

Exemples de valeur ajoutée de l'inspection infrarouge Analyse de circuits imprimés

Détection de problèmes localisés de température excessive.

Los ingenieros de diseño deben combinar transformadores de alta potencia de estado sólido que disipan una gran cantidad de calor, microprocesadores de alta velocidad y convertidores de señal analógica a digital (A/D) o de digital a analógica (D/A) en un encapsulado très petit.

Mise en place de cycles.

Configurez votre caméra thermique pour enregistrer des mesures thermiques pendant le refroidissement d'une soudure afin de pouvoir définir des cycles dans des systèmes automatisés. Vous pouvez annoter les points clés via la voix et le texte pour un examen rapide.

Analyse d'impact de l'assemblage.

Effectuez des contrôles de qualité à différents stades des processus de développement et de fabrication pour vous assurer de détecter rapidement tout problème et d'éviter les défaillances coûteuses des composants à l'avenir.

Validation de la modélisation thermique.

L'utilisation d'un logiciel de modélisation thermique donne une bonne estimation de ce qui se passera lorsque vous remplirez une carte avec des composants, bien qu'il ne s'agisse évidemment que d'une simulation. Vous pouvez facilement valider ces résultats en comparant votre modèle CAO thermique aux résultats de la caméra lorsque vous remplissez la carte de composants et que vous les activez. Vous pouvez ensuite explorer l'intégralité du prototype activé et comparer les résultats avec votre modèle pour voir les différences et les similitudes.

Évaluation des dommages collatéraux.

Parfois, la chaleur dégagée par une carte de circuit imprimé peut affecter les performances d'autres composants du système, par exemple, elle peut provoquer une surchauffe de l'écran LCD ou interférer avec le fonctionnement mécanique. Pour éviter ces situations, vous pouvez évaluer la quantité de chaleur dissipée dans le système et découvrir comment cette chaleur affecte les autres parties du système. Commencez par capturer une image du lecteur en cours d'exécution avec le capot en place. Cette image montre les températures de tous les composants en fonctionnement.
Ensuite, retirez le couvercle et faites un enregistrement vidéo radiométrique de la courbe de décroissance de la température. Vous pouvez ensuite exporter un ensemble de points de température maximale vers une feuille de calcul et extrapoler la courbe résultante jusqu'au temps zéro pour voir quelle était la température du composant avant que le couvercle ne soit retiré.

ingénieurie des matériaux

Analyse de changement de phase.

Changer la phase d'un produit de solide à liquide est un processus qui consomme généralement beaucoup de chaleur, tandis que le passage de liquide à solide entraîne la libération d'une grande quantité de chaleur latente. Si cette chaleur supplémentaire n'a pas été prise en compte dans le processus de changement de phase, elle peut entraîner la déformation d'un composant. La raison en est que le matériau reste à l'état liquide plus longtemps que prévu tandis que le composant continue à produire de la chaleur et à se déformer. L'analyse du processus de changement de phase avec une caméra thermique vous donnera une image précise de la durée du processus afin que vous puissiez ajuster votre application de chaleur en conséquence.

stress thermique résiduel

il peut renforcer un produit ou le déformer ou même le casser en raison d'un problème avec les matériaux ou le processus de chauffage et de refroidissement. L'utilisation d'une caméra pour analyser le processus de production réel par rapport au modèle thermique peut aider à identifier les variations qui peuvent affecter la qualité du produit.

Contrôle non destructif des composants composites.

L'inspection de composants composites avec une caméra thermique haute résolution peut révéler des défauts cachés tels que des fissures, des vides, un délaminage et un écaillage.
Analyse de rayonnement.
La haute sensibilité thermique et la résolution spatiale sans précédent des caméras thermiques Fluke permettent une analyse plus complète et plus précise du rayonnement qu'auparavant avec la plupart des produits disponibles dans le commerce.

Maintenez votre processus de développement sur la bonne voie avec les caméras thermiques Fluke

Ne laissez pas l'incapacité à comprendre et à quantifier les problèmes thermiques ralentir le processus de R&D de votre produit. Les caméras thermiques Fluke offrent un haut niveau de détail pour vous aider à détecter et à documenter rapidement tout problème thermique :

Haute résolution. Obtenez quatre fois la résolution et le nombre de pixels du mode standard (jusqu'à 3,1 millions de pixels sur le TiX1000 et jusqu'à 1,2 million de pixels sur le TiX660) avec le mode SuperResolution et la visualisation des données dans le logiciel SmartView® et obtenez des images nettes et très détaillées.
Différentes options de visualisation avec des caméras thermiques portables avec un écran de 5,6 pouces, qui peut pivoter à 240 degrés, ou des caméras thermiques montées qui permettent une transmission continue des données vers votre ordinateur.
Les options de mise au point avancées et polyvalentes permettent une capture rapide et précise d'images toujours nettes, ce qui fait gagner du temps à l'utilisateur et fournit plus de détails afin que vous puissiez repérer les variations les plus subtiles.
Flexibilité maximale de l'objectif avec des options d'objectif facilement interchangeables telles que des objectifs macro, téléobjectif et grand angle pour que vous puissiez capturer des images haute résolution.
L'enregistrement radiométrique en temps réel avec des annotations vocales et textuelles facilite l'identification des points qui nécessitent une analyse plus approfondie et permet une analyse image par image des changements et processus thermiques.
La comparaison des différences (soustraction) permet de définir un état de référence puis de visualiser et d'analyser les différences thermiques qui s'ensuivent.
L'option fenêtres secondaires permet de détecter les changements brusques de température avec des images infrarouges à grande vitesse (option à sélectionner au moment de l'acquisition de la caméra). Cela permet à l'utilisateur de documenter et d'analyser de nombreuses images de données par seconde pour mieux comprendre les changements soudains de température.
La large plage de température, de -40°C à 2000°C (-40 à 3632°F), permet des inspections qui nécessitent des conditions thermiques extrêmes. • Visualisation et analyse des données en direct sur ordinateur. Utilisez le logiciel SmartView inclus pour optimiser et analyser les images et créer des rapports d'inspection. Vous pouvez également exporter les résultats vers une feuille de calcul pour une analyse plus approfondie et une mise en forme alternative. • Intègre des kits d'outils pour MATLAB® et LabVIEW ® qui facilitent la liaison des données infrarouges aux programmes que les professionnels de la R&D utilisent au quotidien.

Multipliez vos ressources avec les capacités sans fil de Fluke Connect®

Avec l'application Fluke Connect, vous pouvez diffuser des images et des mesures de caméras thermiques Fluke en temps réel vers des smartphones ou des tablettes avec Fluke Connect. Vous pouvez également partager instantanément les résultats avec les membres de l'équipe pour améliorer la collaboration et résoudre les problèmes plus rapidement. Avec Fluke Connect ® Assets, vous pouvez également associer des images à des machines ou des actifs, afficher des images et d'autres mesures par actif en un seul endroit et générer des rapports qui incluent d'autres types de mesures. Pour plus d'informations, consultez le site Web.

Découvrez ce que vous manquez

Que vous conceviez l'appareil mobile du futur, que vous conceviez des voitures de tourisme plus compactes ou que vous développiez un nouveau polymère plus résistant et plus léger, assurez-vous de disposer des meilleures informations thermiques possibles. Les caméras thermiques Fluke peuvent vous offrir la résolution d'image, le détail et la précision de la température, la vitesse et la flexibilité nécessaires pour vous aider à réussir. Pour découvrir comment ces caméras polyvalentes, haute résolution et haute précision peuvent vous aider à développer très rapidement de meilleurs produits, contactez votre distributeur Fluke ou visitez fluke pour plus d'informations.