La technologie d'insertion directe SKEDD révolutionne les techniques de connexion
L'ajustement serré, le soudage à la vague, le soudage par refusion et le soudage SMD sont des processus de fixation de connexion bien établis pour l'assemblage de circuits imprimés. La nouvelle technologie de plug-in SKEDD ne dépend d'aucun de ces processus et constitue donc un énorme pas en avant pour la technologie de connexion PCB, une véritable révolution ! La carte de circuit imprimé représente le système nerveux central de tout ordinateur moderne et, ces dernières années, elle est devenue de plus en plus puissante grâce aux progrès technologiques continus. Mais contrairement à ce que l'on pourrait attendre, les équipements et leurs PCB, à chaque nouvelle génération, deviennent plus compacts. Pour les industriels, cela représente un défi, celui de devoir loger un nombre croissant de fonctions dans un espace aussi réduit que possible. Dans le même temps, la production dépend de plus en plus de processus flexibles et efficaces et, en termes d'optimisation des processus de fabrication et de production industrielle compétitive, il existe un groupe de composants où des améliorations sont encore possibles : la connexion PCB.
Fiable mais irréversible
Lorsqu'il s'agit de transmettre de manière fiable des signaux, de l'alimentation et des données entre l'équipement et le niveau du terrain, les borniers PCB et les connecteurs enfichables sont les solutions les plus largement utilisées. Les processus de soudage automatisés et les machines d'ajustement par pression connectent de manière irréversible les borniers et les coques de base à la carte de circuit imprimé. Traditionnellement, les solutions pouvant être connectées directement au PCB et également déconnectées n'étaient réalisables qu'au bord de la carte, attachées à des pastilles de soudure.
SKEDD apporte de multiples avantages
Les nouveaux connecteurs SDC 2,5 et SDDC 1,5 de Phoenix Contact offrent tous les avantages individuels des technologies de montage existantes dans un seul connecteur. La technologie de connexion directe SKEDD permet, pour la première fois, d'insérer des connecteurs enfichables directement dans n'importe quelle partie du circuit imprimé, permettant ensuite de les déconnecter (Photo 2). Ces connecteurs ne nécessitent pas de tête de lecture ni de barrette d'alimentation et peuvent être branchés manuellement dans les trous plaqués de métal du circuit imprimé. La géométrie des contacts SKEDD est basée sur une conception évoluée basée sur les broches "pressfit". La zone de contact est constituée de deux bras élastiques légèrement incurvés. Cette forme lui permet de s'adapter parfaitement aux trous du circuit imprimé. Lorsque le contact est inséré dans le trou, une pression est exercée et les bras du ressort ont tendance à se rejoindre. La force résultant du contact entre l'intérieur du trou et les bras élastiques établit une liaison mécanique et électrique très fiable (Photo 3). Avec cette conception, la carte de circuit imprimé n'a pas besoin de répondre à des exigences spécifiques. Les seuls pré-requis à respecter sont ceux liés à la fixation « pressfit », ce qui ne pose pas de problème puisque les trous étamés sont devenus très courants dans la production de PCB à différentes fins, dont parmi elles le soudage THR. Des rivets à expansion latérale intégrés au connecteur offrent une adhérence mécanique supplémentaire (Photo 4). Le mécanisme de verrouillage à rivet expansible est dimensionné pour les circuits imprimés d'une épaisseur de 1,6 mm, ce qui est la norme. Le connecteur peut être facilement retiré en ouvrant les déclencheurs d'actionnement et en le retirant du PCB à la main. La qualité de la connexion reste inchangée jusqu'à 25 cycles de connexion et de déconnexion.
La technologie de connexion directe offre des avantages d'une autre dimension
Les connecteurs SKEDD SDC 2,5, au pas de 5,0 mm, sont fournis en versions de 1 à 16 pôles et sont conçus pour des tensions jusqu'à 320 V et des courants jusqu'à 12 A. Ils sont dotés de la technologie de connexion rapide à ressort Push- in, avec languette d'entraînement intégrée dans le connecteur lui-même, et admettent des sections de câble de 0,2 à 2,5 mm². Les câbles rigides et souples avec embouts se connectent directement, c'est-à-dire sans qu'il soit nécessaire d'ouvrir le ressort de la prise de connexion. Pour libérer le conducteur, un tournevis standard est généralement utilisé dans tous les cas pour appuyer sur la languette d'entraînement, qui est visuellement codée par couleur. Les prises de test intégrées vous permettent de vérifier la tension à tout moment. Les nouveaux connecteurs directs à double rangée SKEDD SDDC 1,5, avec un pas de 3,5 mm et également avec une technologie de connexion rapide à ressort push-in, permettent la connexion de 2 à 32 câbles, ce qui les rend particulièrement adaptés aux applications à haute densité de contacts . La famille de connecteurs SDDC 1,5 convient aux sections de câble de 0,2 mm² à 1,5 mm² et a été conçue pour des courants jusqu'à 8 A et des tensions jusqu'à 160 V. Les connecteurs directs SDC 2,5 et SDDC 1,5 peuvent être insérés n'importe où sur le PCB où il y a des trous plaqués en métal. Cela facilite une conception des cartes plus flexible que celle actuelle, puisque les seuls connecteurs à connexion directe existants jusqu'à présent ne permettent qu'un contact sur le bord du PCB. Avantage supplémentaire, les connecteurs SKEDD peuvent être connectés et déconnectés manuellement, c'est-à-dire sans avoir besoin d'outils, ce qui n'est pas possible avec les composants dotés de la technologie "pressfit". Dans ce dernier cas, des barres de pression spéciales sont nécessaires pour établir la connexion au PCB et la déconnexion ne peut être effectuée qu'avec un outil spécialisé.
Réduction des temps de traitement et des coûts des composants
Ce qui caractérise également la technologie de connexion directe SKEDD, c'est qu'elle n'ajoute pas de charge thermique supplémentaire au PCB. Aujourd'hui, la grande majorité des cartes de circuits imprimés passent d'abord par un processus SMD et, dans un deuxième temps, les bornes ou les boîtiers de base sont placés par soudure à la vague. La technologie de connexion directe SKEDD rend cette deuxième étape inutile, réalisant des économies à la fois dans le temps nécessaire aux processus et dans les coûts des composants. Et non seulement le processus de soudure devient superflu, mais avec lui toute la logistique et la planification liées aux coques de base. De plus, en n'en ayant pas besoin, la ligne SMD bénéficie également d'avoir plus d'espace pour d'autres composants. Et, idéalement, cela permettra également aux fabricants de réaliser des assemblages supplémentaires dans une seule usine, sans qu'il soit nécessaire de procéder à un remplacement de machines ou d'équipements. La nouvelle technologie de connexion directe SKEDD facilite grandement l'ajout de fonctions supplémentaires au PCB afin qu'il puisse être utilisé pour différentes versions d'un équipement. Pour cela, la conception du circuit imprimé est pratiquement s&o
aiguë; vous devez fournir les forets métalliques. De cette manière, l'extension des fonctions est aussi simple que d'insérer les connecteurs directs au bon endroit, alors qu'auparavant, lors du processus de fabrication du PCB, il fallait souder le bornier ou la coque de base, que la fonction supplémentaire soit ajoutée ou non. .être nécessaire ou non. Avec la possibilité de se passer du boîtier de base, les fabricants peuvent miniaturiser le montage et réduire le nombre de points de transition et de connexion. Cela permet d'éliminer les résistances de contact et de minimiser le nombre d'erreurs possibles.
diversité des applications
Il existe de nombreuses applications possibles pour les connecteurs enfichables SKEDD, car ils conviennent à la fois pour la technologie de mesure et de contrôle dans les environnements industriels traditionnels, ainsi que dans les domaines semi-industriels tels que l'automatisation des bâtiments, les systèmes de chauffage et de climatisation, les systèmes de sécurité. , ou de gros électroménagers. Ils sont également idéaux pour les applications où différents composants sont placés et soudés d'un côté du PCB, tandis que le connecteur enfichable doit être connecté de l'autre. Lorsque les connecteurs SKEDD sont utilisés dans des cas comme celui-ci, il n'est pas nécessaire de souder le boîtier de base à l'arrière du PCB, évitant ainsi une contrainte thermique supplémentaire sur le PCB.
La solution idéale pour les nouvelles exigences du marché de la connexion électronique
En réponse aux nouvelles exigences en matière de connexion électronique, Phoenix Contact présente ses gammes de connecteurs débrochables SDC 2,5 et SDDC 1,5, avec technologie de connexion directe SKEDD. Les avantages des nouveaux composants sont incroyables. La flexibilité offerte jusqu'alors uniquement par le câble de raccordement s'étend désormais au connecteur lui-même. Les contacts de connexion directe peuvent être insérés dans les trous métallisés du PCB sans avoir besoin d'outils. Les rivets à expansion latérale intégrés établissent de manière fiable une connexion résistante aux vibrations et durable entre le connecteur enfichable et le circuit imprimé. Cet ensemble de caractéristiques des connecteurs équipés de la technologie de connexion directe SKEDD nous amène à conclure que ces composants conviennent à une très grande variété d'applications et qu'ils représentent, sans aucun doute, une révolution dans la technologie de connexion.
