1. Neue digitale elektromechanische Ausrüstung
Motoren, Pumpen, Turbinen und andere Arten von elektromechanischen Geräten haben eine zunehmend wichtige digitale Komponente und eine beispiellose Komplexität. Logiksteuerungen (PLCs) können jetzt vor Ort programmiert werden, und viele der neuesten Steuergeräte verfügen über Netzwerkfähigkeiten. Dies fügt der Fehlerbehebung eine neue Facette hinzu, die Eingaben von externen Geräten ermöglicht. Gleichzeitig gewinnt die digitale Ausbildung und Erfahrung mehr Gewicht als die analoge, was zu einer größeren Nachfrage nach intelligent ausgestatteter Technologie führt, die sich an reale Arbeitsbedingungen anpasst. Die Fluke 120B-Serie wurde für die heutige Realität entwickelt, mit Funktionen wie drahtloser Smartphone-Konnektivität, neuen intelligenten Funktionen für die Wellenformanalyse und Farb-LCD.
2. Komplexität von Signalen/Wellenformen
Programmable Automated Controllers (PACs), PLCs und andere industrielle digitale Steuerungsgeräte erzeugen komplexe Signale, die auf einem Oszilloskop schwer zu erfassen und auszulösen sind. Tatsächlich kann die Identifizierung von Signaleigenschaften eine Herausforderung darstellen und die eigentliche Ursache eines Ausfalls noch schwieriger machen. Die Handoszilloskope der Fluke 120B-Serie bieten Funktionen, mit denen Fehlerbehebungsteams potenzielle Konflikte einfach diagnostizieren und die Grundursache ermitteln können. Die Connect-and-View™-Funktion automatisiert die Signaleinrichtung, -triggerung und -aufnahme, während eine aktuelle Fluke-Innovation, die IntellaSet™-Technologie, einen ausgeklügelten integrierten Algorithmus hinzufügt, der die gemessene Wellenform analysiert und dann die damit verbundenen kritischen Messwerte intelligent anzeigt diese Wellenform. Wenn es sich bei der gemessenen Wellenform beispielsweise um ein Netzspannungssignal handelt, werden die Messwerte VAC + DC und Hz automatisch angezeigt, bei einer Sinuswelle werden VAC und Hz angezeigt, bei einer DC-Stromversorgung werden Volt für DC und für eine Rechteckwelle angezeigt Angezeigt werden V(Spitze-zu-Spitze) und Hz. Dies bietet einen schnelleren Weg zur Fehlersuche. Das ScopeMeter 125B kann Ihnen auch dabei helfen, eine Vielzahl von Busproblemen in Industrieanlagen erfolgreich zu diagnostizieren. Das 125B kann die elektrische Signalqualität auf ASi, CAN, Foundation Fieldbus H1, Profibus und RS-232/485 überprüfen. Mit der Bus Health-Funktion kann ein Benutzer den Status der Kommunikation auf einem bestimmten Bus zwischen der Steuereinheit und beispielsweise einem drehzahlgeregelten Antrieb überprüfen, um sofort festzustellen, ob das Signal den Bus-Referenzwerten entspricht.
3. Schwierigkeiten bei der Erfassung intermittierender Ereignisse
Intermittierende Ereignisse sind aufgrund ihrer sporadischen Natur eine der am schwierigsten zu lokalisierenden und zu behebenden Fehlerarten, weshalb sie oft sehr frustrierend sind. Sie können durch schlechte Verbindungen, Staub, Schmutz oder einfach defekte Kabel oder Verbindungen verursacht werden und sind in digitalen Signalen von Steuersystemen besonders schwer zu lokalisieren. Die Oszilloskope der ScopeMeter 120B-Serie können Daten über lange Zeiträume im Speicher aufzeichnen. Darüber hinaus kann eine neue automatische Ereigniserkennungsfunktion zufällige Ereignisse, die zum Herunterfahren oder Neustarten des Systems führen können, schnell erfassen und identifizieren. Legen Sie einfach einen Schwellenwert für einen Messwert oder eine Oszilloskopkurve fest, und jede Abweichung wird in der gesamten Aufzeichnung als Ereignis gekennzeichnet, aber Sie müssen nicht erneut endlose Datenmengen durchsuchen, um intermittierende Ereignisse zu lokalisieren. Sie müssen nur von einem getaggten Ereignis zum nächsten wechseln, haben aber trotzdem Zugriff auf die gesamte Datenmenge. Die 120B-Serie kann Tausende von Proben pro Minute aufnehmen. Weitere Funktionen, die bei der Identifizierung von intermittierenden Fehlern helfen, sind Ereigniskennzeichnung und Ereigniserfassung. Sie können Messungen sogar in Echtzeit auf dem Bildschirm verfolgen und mit den Funktionen der mobilen App Fluke Connect ® Messungen auf einem Smartphone speichern und sie zur Weitergabe oder Analyse in die Cloud hochladen.
4. Möglicherweise ist Hilfe erforderlich, um die eigentliche Ursache zu finden
Da es schwierig sein kann, Probleme mit digitalen Steuerungen in neueren elektromechanischen Geräten zu diagnostizieren, kann das Ermitteln der Grundursache die Eingabe eines anderen Fachmanns oder Herstellers oder eine ausgefeiltere Analyse in Software erfordern. Die ScopeMeter 120B-Serie kann als Teil der Fluke Connect®-Plattform aus drahtlosen Geräten und Messsoftware mit Smartphones kommunizieren. Die Unterstützung für die mobile App Fluke Connect bietet die Möglichkeit, Asset-Messdaten zu vergleichen und gegenüberzustellen, mit Fachexperten zu kommunizieren und Testinformationen zu dokumentieren. Mit der Möglichkeit zum Teilen und Kommunizieren verbringen Techniker weniger Zeit mit der Diagnose und Lösung von Problemen und der Wiederherstellung des ordnungsgemäßen Gerätebetriebs.
5. Datenspeicherung und -verwaltung können eine Herausforderung darstellen
Die Handoszilloskope der Serie ScopeMeter 120B von Fluke sind die ersten mit der Cloud verbundenen, Fluke Connect-fähigen Handoszilloskope. Diese Konnektivität eröffnet eine neue Denkweise zum Speichern, Speichern und Teilen Ihrer Wellenformdaten und ScopeMeter-Messungen. Neben dem Potenzial, wichtige Referenzdaten unter normalen Betriebsbedingungen elektromechanischer Systeme zu sammeln, werden die Daten sicher in der Cloud gespeichert, wo sie immer verfügbar sind und beliebig geteilt und verwaltet werden können. Da die Messdaten auch bestimmten Geräten zugeordnet werden können, müssen sie nicht manuell im Feld aufgezeichnet und später auf einem Computer übertragen werden. Diese Informationen können sogar mit anderen Testinstrumenten der Fluke Connect-Familie verglichen werden, darunter Wärmebildkameras, Vibrationsmessgeräte und mehr.
