La multinacional BENETTI GROUP es líder mundial en fabricación de maquinaria y herramientas para la excavación y procesamiento de bloques de mármol, granito y piedra. Fundada en 1926, está actualmente gestionada por la tercera generación de la familia Benetti, y tiene alrededor de 50 empleados. Cumple con los requisitos de producción más exigentes, y posee una experiencia sin parangón en el diseño y fabricación de una amplia gama de maquinaria para la extracción y procesamiento de la piedra natural.
Marco Pieretti trabaja como técnico de montaje para BENETTI MACCHINE Spa. Se encarga del montaje de equipos en el extranjero, así como de la formación a empleados y la asistencia técnica de la gama completa de equipos de la empresa. Proporciona servicios de asistencia técnica al menos veinte veces al año, y también participa en el montaje y la comprobación final de muchas de las sierras de la empresa:
• Las sierras de correa de diamante
Fast 735 y Fast 736 para laminar y labrar bloques de mármol y piedra.
• La sierra de correa de diamante Super Jet Belt 950 para cortar bloques de mármol y piedra en canteras a cielo abierto.
• La sierra de correa de diamante Tunnel Jet Belt 940 para canteras subterráneas.
El Sr. Pieretti había estado buscando un instrumento de medida que pudiese utilizar para la comprobación y resolución de problemas tanto en las canteras como en el taller. Carece de experiencia en electrotécnica o electrónica, y deseaba encontrar una herramienta potente, versátil, portátil y fácil de usar que minimizase los costosos tiempos de inactividad de los equipos. Estos tiempos de inactividad son especialmente desaconsejables para el negocio de Benetti, donde los equipos se emplean en canteras a cielo abierto y subterráneas.
La mayor parte de la maquinaria de Benetti se alimenta a través de motores asíncronos controlados por convertidores de frecuencia de una potencia que puede alcanzar los 75 kW para impulsar los equipos con correas y cables de diamante. El sistema motor secundario utiliza pequeños inversores o motores de CC controlados por las tarjetas electrónicas correspondientes.
Las máquinas de corte fijas controlan la elevación y descenso del cable de diamante mediante un circuito hidráulico.
Este circuito incorpora una bomba hidráulica de capacidad variable, un pistón controlado por una válvula proporcional y un transductor de presión / tensión.
De acuerdo con la página Web de Fluke, el Fluke 289 parecía satisfacer todas las necesidades del Sr. Pieretti, así que solicitó a su distribuidor un pedido consistente en el kit combinado Fluke 289 FlukeView Forms, la pinza amperimétrica de CA/CC i410, y el juego de cables de prueba industriales TLK289. Recibió su kit combinado a principios de 2008, y lo ha utilizado y evaluado desde entonces.
Por ejemplo, gracias al registrador de datos integrado y a la función TrendCapture, el Fluke 289 ha ayudado al Sr. Pieretti a detectar anomalías intermitentes y difíciles de localizar, supervisando los equipos mientras él se dedicaba a otras tareas. Con el software FlukeView Forms puede superponer los datos registrados por seis multímetros o intervalos de tiempo tanto para encontrar las relaciones causa-efecto como para realizar un seguimiento de las condiciones.
Ventajas
1. Medidas de la corriente y tensión del motor de CC
La pinza amperimétrica para CA/ CC i410 facilita el registro de los distintos parámetros de funcionamiento de los motores de CC utilizados en las sierras de diamante tanto de correa como de cable. Muestra parámetros de funcionamiento libres de carga durante la calibración y la comprobación a través de una práctica visualización de las lecturas de mínimo/máximo/ promedio. Además de los valores mínimo y máximo, también muestra los valores promedio y las indicaciones de tiempo correspondientes. Su pantalla es amplia y de fácil lectura y proporciona dos niveles de brillo distintos para ajustar la retroiluminación.
En condiciones de trabajo reales, el Sr. Pieretti descubrió que el Fluke 289 le permitía medir la fuerza que la herramienta de cable o correa de diamante debe ejercer. Esto se debe a las variaciones en las condiciones de corte como el grado de afilado del cable o la correa de diamante, las imperfecciones e irregularidades de la piedra, y la eficacia de la refrigeración del equipo.
2. Medidas de verdadero valor eficaz de la corriente y la frecuencia del control CA/filtro de paso bajo
Con la ayuda de la pinza amperimétrica i410, el Sr. Pieretti puede calibrar con precisión los instrumentos durante la comprobación de nuevos equipos, y evita dañar los instrumentos durante las comprobaciones y la resolución de problemas en la cantera. También puede recopilar y supervisar los parámetros de funcionamiento de los motores asíncronos que impulsan los equipos de correa o cable de diamante con inversores.
3. Medida de la temperatura
La sierra eléctrica CSM 962 está controlada por un complejo circuito hidráulico altamente integrado que debe soportar condiciones de trabajo extremadamente duras. El Fluke 289 permite recopilar información sobre las temperaturas de funcionamiento de la transmisión hidráulica y del engranaje de reducción epicíclico, lo que resulta muy útil durante la resolución de problemas.
4. Registro de eventos
Las sierras de cable de diamante presentan una gran potencia (hasta 75 kW) y durante el arranque del eje fijo se pueden generar elevadas corrientes. A menudo hay problemas de calidad de la alimentación provocados por los generadores eléctricos, como largos tiempos de respuesta e interferencias con equipos cercanos.
La función de valores mínimo/ máximo/promedio del Fluke 289 permitió a Pieretti detectar e informar al cliente acerca de problemas de la calidad de la alimentación y/o el ajuste de las dimensiones de las líneas de distribución, que provocaban fallos de funcionamiento que fueron erróneamente atribuidos a las máquinas. Entre estos fallos se encontraban alarmas de los inversores por sobretensiones o caídas arranque, y conexiones dañadas.
5. Supervisión de los parámetros de funcionamiento de las sierras con correas y cables de diamante
Las sierras fijas Fast 735 736 de correa de diamante se asemejan a un laboratorio de pruebas de abrasión para piedra, puesto que el software de gestión del equipo optimiza los parámetros de funcionamiento según la fuerza que se ejerce sobre la herramienta. El grado de afilado y la eficacia de la herramienta pueden variar con el tiempo, convirtiendo el ajuste adecuado de la configuración de la máquina y la herramienta en un proceso largo y costoso.
En este contexto, la función clave de registro de eventos del Fluke 289 con un tiempo de muestreo variable después del período mínimo de un segundo, ha demostrado ser extremadamente útil. Se puede registrar la señal correspondiente al esfuerzo que debe realizar la herramienta durante un período de tiempo (incluso un turno de trabajo completo) y presentar los datos de un modo eficaz mediante el software FlukeView Forms.
“El Fluke 289 ha demostrado ser una herramienta extremadamente eficaz en el período de tiempo relativamente corto en que la he utilizado” comenta Pieretti. “Como usuario no especializado, aprecio de forma especial la precisión y facilidad de uso de sus funciones, lo cual me proporciona una herramienta capaz de solucionar problemas de muy diversa índole. Por último, pero no por eso menos importante, valoro positivamente el hecho de poder compartir con otros técnicos la experiencia adquirida sobre cómo ajustar máquinas y herramientas en las instalaciones.
Enhorabuena por vuestros productos y gracias.”
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