Aunque todo el mundo está hablando de “inalámbrico” en estos días, los principales desafíos tecnológicos como la transición de energía, Internet de alta velocidad, Industry 4.0 y la movilidad eléctrica no tendrá lugar sin cables. En consecuencia, el grupo Cables, Coils & Hybrids ya fue uno de los puntos destacados de la feria de la última productronica. Este año, Hall A5 contendrá el marco, en el que los expositores y visitantes podrán intercambiar información sobre los últimos avances y tecnologías de producción en esta área. Productronica tendrá lugar en el recinto de Messe München del 14 al 17 de noviembre de 2017. Según la actual encuesta sobre el clima de negocios realizada por el departamento especializado de VDMA, Productronic, los fabricantes alemanes de componentes, maquinaria y equipos para la producción electrónica esperan un crecimiento de ventas del 10,5 por ciento para este año y un aumento del 6,8 por ciento para el próximo año. Además del débil euro continuo, esto se debe a la creciente demanda de la industria automovilística por la electrónica ya la creciente digitalización y creación de redes en la producción y el sector de consumo. La perspectiva actual en el mercado electrónico global también parece prometedora. La Asociación Alemana de Fabricantes de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (ZVEI) prevé un aumento del 4% para el año en curso y 2018. Como resultado, la tasa de crecimiento de uno de los mayores mercados de bienes industriales del mundo se mantiene estable. En otras palabras, una buena noticia para cables y bobinas. Debido a que transmiten o transforman energía eléctrica y datos electrónicos, están en la demanda de prácticamente todos los sectores de la industria.
Cables: la línea directa
Por ejemplo, los cables ocultos forman el sistema circulatorio de cada red. La competencia inalámbrica es a menudo limitada en términos de estabilidad, protección de datos y velocidad a este respecto. Por lo tanto, las líneas convencionales para la comunicación y el control todavía no pueden ser substituidas por “inalámbrico” en muchas áreas. Los requisitos para los cables son tan variados como las aplicaciones. No sólo deben funcionar correctamente, sino también conducir corrientes altas, tolerar el calor, ser inmunes a las interferencias electromagnéticas y biocompatibles con fines médicos. Además, tienen que soportar cargas mecánicas extremas en la robótica industrial. Los sistemas eléctricos de los vehículos modernos también deben ser más baratos y más ligeros, además de una fiabilidad óptima y una funcionalidad mejorada. Esto significa mayores requisitos de calidad, automatización y productividad para la producción de cables. Además, las conexiones defectuosas o la rotura del cable pueden tener consecuencias fatales en los sistemas de asistencia y vehículos autónomos. La cuota manual aún alta hace imperativa la prevención de errores altamente eficiente y el control de calidad controlado por software. Los Sistemas de Ejecución de Manufactura “Universal” (MES) no son compatibles con estos requisitos. Esta es la razón por la cual empresas como Komax, expositor en productronica durante 30 años, y DiLT han desarrollado un MES que proporciona transparencia continua en todas las áreas de producción y está exactamente adaptado a la industria de procesamiento de cables.
Calidad gracias a la automatización
Schleuniger, ganador del premio a la innovación productronica del año pasado, también ofrece calidad con SmartDetect. El sistema controlado por sensores monitorea todo el proceso de aislamiento en tiempo real y detecta el contacto no deseado de la cuchilla de extracción con el conductor para prevenir fallas de decapado automáticamente. La demanda está aumentando en general para los sistemas de mecanizado automatizados y flexibles. Por ejemplo, ShieldCut 8100 de Schleuniger corta el blindaje trenzado de los blindajes de cable de forma semiautomática y, por consiguiente, hace que la precisión del procesamiento sea independiente del operador respectivo. En la construcción de los gabinetes de control también existe un gran potencial de racionalización insospechado. Komax realiza este potencial con la máquina de cable Zeta 630. Monta automáticamente los arneses de cables completos y reduce el tiempo de cableado en un 50 por ciento ya de un lote de uno.
Conectores enchufables: desconectar y conectar
Sin cable sin la técnica de conexión asociada. Esto está estrechamente relacionado con la tecnología de cable y, en consecuencia, depende del uso real. Por ejemplo, el método de engaste para conectores enchufables debe ser adaptado con la sustitución del cobre por aluminio en la construcción automotriz. Para su uso en dispositivos médicos, normalmente se debe evitar la intrusión de líquidos de cualquier tipo. Otros requerimientos son los conectores flexibles de PCB para los sectores automotriz e industrial, como las conexiones flexibles SUMIDA de los suministros Radeberg o los conectores enchufables de la conectividad TE, que convierten un hogar en un “hogar conectado”.
Producción de bobinas: diseño de campo magnético al más alto nivel
Independientemente de si motor eléctrico, transformador o sensor de campo magnético, las aplicaciones de componentes inductivos no podrían ser más diferentes. Cada uno está sujeto a diferentes demandas. Sin embargo, lo siguiente se aplica a todas las máquinas eléctricas: más pequeño, más ligero y sobre todo más eficiente. Después de todo, los sistemas de accionamiento consumen un considerable 70 por ciento de la electricidad industrial, lo que resulta cada vez más en normas internacionales y leyes nacionales con el propósito de ahorro de energía. Esto significa que la industria requiere innovaciones tanto en las tecnologías de proceso como en los materiales aislantes. Por ejemplo, esto puede lograrse utilizando alambres de devanado optimizados por fricción, que mejoran tanto la eficiencia de los motores eléctricos como su producción. Los especialistas en el campo son Meteor y Marsilli, entre otros. Sin embargo, también pueden encontrarse bobinas en actuadores para dosificar, mover o bloquear en el sector médico. Una válvula de pellizco personalizada puede ser “construida” con los conjuntos magnéticos modulares con alta fuerza de sujeción de Schlaeger M-Tech, por ejemplo.
Componentes híbridos: dos en uno
Más pequeño, más ligero, más compacto y menos costoso: los componentes personalizados de la combinación de metal y plástico cumplen estos requisitos. Combinan las ventajas de los diferentes materiales y por lo tanto pueden cumplir varias funciones al mismo tiempo. Los clientes son principalmente de la industria automotriz, la industria de las comunicaciones y la electrónica. Un buen número de expositores de productronica exhibirá métodos innovadores de fabricación mixta (híbrida) para el moldeo por inyección de componentes de plástico en un solo paso con capas metálicas o componentes de plástico unidos en metal.
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